黃銅片，是腕表表盤的制作原料。  經過機器切割，黃銅表盤的雛形就誕生了。切割成型的表盤經過清洗后，下一步，焊接。工匠需要在表盤背面焊接上一些“小腳”零件，目的是之后與機芯連接。焊接機器很復雜，但焊接師一整天的時間大多數不是在焊接，而是花在調整上，因為機芯的不同，因此要確保不同表盤上的“腳”與不同機芯相吻合。焊接完成后，每個人要嚴格按照圖紙進行檢查。

之后，在表盤上雕刻紋路、或上漆或覆上寶石薄片、拋光。例如上面這枚小小的藍色表盤是Arceau月相盤面，如此小的盤面上實際經過兩道工序：外緣上漆，中間部分則是覆上砂金石薄片。

接下來，是我個人認為有意思的電鍍表盤環節，也就是為表盤上色。但由于保密原因，我們在電鍍室內不允許拍照錄像，所以以下內容需要展開你的想象。

表盤上的顏色、精工裝飾（例如用珍珠母貝、皮革或木頭組成的馬賽克裝飾等），以及你看到的或啞光或霧面的效果，全都在電鍍室內產生。

何為電鍍？簡單來說，就是將一組待上色的表盤放在架子上，架子一端連接電流，然后將架子浸泡在液體內，液體也帶有電，這樣經過浸泡，表盤上就被鍍上顏色了。

制作的各種問題

- 浸泡多長時間？每一次浸泡5分鐘到10分鐘，會用計時碼表計時。

- 浸泡的液體里有什么？通常是鎳，常見的有以金色、紫色、藍色或黑色做底色的鎳。

- 鍍色過程可逆嗎？可以。如果對電鍍出來的顏色不滿意，可以放在熱水里重新來過，但是僅限于這個階段。

- 為什么會有顏色不滿意的情況出現？在表盤上鍍的顏色層非常薄，哪怕打一聲噴嚏或者咳嗽一下可能都會對鍍色過程造成影響，所以為了避免材料浪費，允許在這個階段重新鍍色。

等到表盤擁有自己的顏色之后，就會來到下一個房間進行表盤細節處理。例如盤面上的“swiss made”或是某些小圖案，都會在這里進行。

原理不難理解：細節圖案或文字會事先刻印在一個板子上，然后刷一層漆，接著機器將板子吸起來，印在表盤上。這就是行家常說的——轉印。每一次轉印只能上一種顏色，可以多次進行。

這項工作的難點不在上手，而是難在要多次調整，因為有的地方顏色需要厚一點，有的地方顏色又要薄一點，但是調整次數沒有規定，全憑經驗。

 細節處理之后，表盤制作迎來后一步——表盤組裝。例如有些時標需要工匠手工一點點貼上去（并非所有時標都需要貼上去，有些是通過浮雕工藝完成）。

經過檢查，一個表盤就終于“畢業了”。